Produktion
Produktentwicklung ist der Prozess, der neuen Produkten hilft, das Licht der Welt zu erleuchten. Hier sind mehrere Phasen: Es geht auf Ideenerstellung, Produktdesign, Detailkonstruktion, etc., und auf der anderen Seite Marktforschung und Marktanalyse, um zu sehen, ob es einen Markt für das Produkt gibt.
Die Produktentwicklung versucht unter anderem, die einfachsten und klügsten Lösungen zu finden. Diese ölbasierte automatische Kupplung macht das Produkt beispielsweise zuverlässiger. Darüber hinaus erleichtert es die Aufgaben und macht die Schneeräumung für einige unserer zweistufigen Kunden komfortabler.
Produkt
Produktentwicklung; Produktion und Entwicklung aller Werkzeuge findet in Norheimsund, Hardanger
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Die heutige Produktpalette und das Know-how sind das Ergebnis unserer vielfältigen Geschichte, in der die Nähe zum Markt und der enge Kontakt zu den Anwendern die Basis für die Weiterentwicklung waren. Lid Jarnindustri ist ein marktorientiertes Unternehmen, in dem die Aufgaben des Benutzers in den Fokus gerückt werden, und ihr Feedback ist wichtig für noch bessere Produkte mit mehr Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Der Kundenkontakt ist die Hauptquelle für die Entwicklung und Weiterentwicklung der Produkte bei DALEN. Feedback bildet die Grundlage für die Idee, das Konzept und die Detaillierungsphase vor der endgültigen Realisierung und Umsetzung des Projektes.
Produktentwicklung erfordert Know-how, Erfahrung und viele Tests. Die Konstrukteure zeichnen, die Maschinenabteilung erstellt Teile, und der Protyp basiert auf unserer experimentellen Abteilung. Testen Sie dann unser Konstruktorprodukt und probieren Sie es aus. Wenn die Tests intern durchgeführt werden, wird von erfahrenen Kunden getestet. Der Prozess braucht Zeit und es müssen mehrere Prototypen gebaut werden, bevor sowohl die Kunden als auch die Anhänger zufrieden sind. Wenn wir ein Produkt bekommen wollen, das die Kunden auf dem Markt begeistert, dann erfordert es Gründlichkeit in allen Phasen.
Bevor das Produkt in Produktion geht, müssen Vorrichtungen in der Produktion eingebaut werden. Einmal entwickelt, wird eine 0-Serie rechtzeitig eingestellt, die die Produktionslinie und Dieinzigs testet, bevor die Produkte wieder an die ersten Kunden gehen. Wenn neue Herausforderungen entstehen und Veränderungen erforderlich sind, kann dies viele Prozesse mit einbeziehen. Gleichzeitig wird es immer überlappende Phasen geben, um die Entwicklungszeit zu verkürzen.
Bau
Baugewerbe; Entwicklung und Produktion aller Werkzeuge findet in Norheimsund, Hardanger
Nach den Anfangsphasen kann sich der Konstrukteur ans Reißbrett setzen und Kreativität entfesseln. Die Bauabteilung ist mit modernen 3D-Modellierungswerkzeugen ausgestattet, die eine große Flexibilität bei der Gestaltung der Produkte bieten. Die beweglichen Teile der Modelle können unter anderem auf dem Bildschirm simuliert werden, was den Ingenieuren bessere Bedingungen für den Bau von Funktionswerkzeugen mit gutem Design bietet. Neben dem Zeichnen des Produkts selbst sind die Konstrukteure für die Erstellung von Gebrauchsanweisungen, Der Herstellung und Jigg-Zeichnungen verantwortlich.
Wenn das Werkzeug vollständig konstruiert ist, werden ein oder mehrere Prototypen für gründliche Tests erstellt. Gewünschte Änderungen werden vorgenommen, bevor die endgültigen Zeichnungen digital von der Bauabteilung in die Produktion übertragen werden und auf Bearbeitungsarbeiten sowie Brenn- und Schweißrobotern gesammelt werden können.
Dieses Bearbeitungszentrum hat verschiedene Arten von Kleidung und kann in vielen verschiedenen Achsen arbeiten. Komplexe Teile können in einem automatischen Prozess komplett fertig gefertigt werden. Die Maschine kann auch abends und nachts unbemannt betrieben werden. Der Bediener kann dann das Internet über den Computer zu Hause überwachen, was auf dem Computer passiert.
Teileproduktion
Teileproduktion; Entwicklung und Produktion aller Werkzeuge findet in Norheimsund, Hardanger
Erst wenn das Produkt die Anfangsphasen von Produktidee, Entwicklung, Design, Prototyp und Test bis zur Fertigstellung der fertigen Zeichnungen durchlaufen hat, beginnt die physische Produktion. Ein aktualisierter Maschinenpark ist wichtig, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten, und dies findet sich in der Plattenhalle und der Maschinenhalle.
In der Plattenhalle befindet sich unter anderem ein moderner Laserbrenner. Die Maschine bietet eine hohe Genauigkeit auf verbrannten Teilen, was zu Welleneffekten später in der Produktion führt. Ein Hochlager mit insgesamt fünf Lagerregalen ermöglicht es der Maschine, unbemannt zu laufen – bei Bedarf 24 Stunden am Tag, unterbrochen nur durch die notwendige Wartung. Mit dem Laserbrenner können Sie die charakteristischen abgerundeten Formen konstruieren, die Dalen die Werkzeuge.
Als einer der wenigen norwegischen Hersteller hat Lid Jarnindustri die Maschinenabteilung des Unternehmens behalten. Hier finden wir mehrere robotergesteuerte Bearbeitungszentren zum Drehen, Bohren und Fräsen. Die Maschinen sind hochpräzise und bieten hochwertige Teile und können auch unbemannt betrieben werden. Unsere eigene Maschinenabteilung sorgt für volle Kontrolle über Lieferzeit und Qualität.
Compositing
Schweißen; Entwicklung und Produktion aller Werkzeuge findet in Norheimsund, Hardanger
Ein Teil der Schweißarbeiten findet immer noch auf "alte Weise" statt, aber immer mehr Roboterschweißen wird erleichtert.
Beenden
Oberflächenbehandlung; Entwicklung und Produktion aller Werkzeuge findet in Norheimsund, Hardanger
Die Lackhalle ist Dalen der letzte Stopp des Produkts vor der Installation und dem Versand. Um zu verhindern, dass der Lack bei Schlägen und Biegungen knackt, werden alle Werkzeuge vor dem Varniping geschliffen. Die Slingverzweigung ist eine gründliche Sandstrahlmethode, bei der kleine Stahlkugeln in einer geschlossenen Kammer gegen die Stahloberfläche geworfen werden. Der Hebezweig bildet eine raue Oberfläche, die eine besonders feste Befestigung für den Lack bietet.
Versammlung
Montage und Versand; Entwicklung und Produktion aller Werkzeuge findet in Norheimsund, Hardanger
Es ist ein kurzer Abstand vom Farbband zu den Montagekabinen. Hier sind die Installateure bereit, selbst produzierte Teile zusammenzuschrauben und Schläuche, Motoren, Ventile und dergleichen zu montieren. Wenn die Werkzeuge vollständig montiert sind, landen sie in unserem Lager und sind bereit für den Versand an qualitätsbewusste Anwender im ganzen Land.